GGBS (Ground Granulated Blast-furnace Slag) es un subproducto de la fabricación de hierro que se utiliza como material cementante en el hormigón. El GGBS se obtiene mediante el calentamiento de mineral de hierro, piedra caliza y coque a una temperatura de unos 15000C. El proceso se lleva a cabo en un alto horno. Se obtiene enfriando la escoria de hierro fundida de un alto horno en agua o vapor, luego se seca y se muele hasta obtener un polvo fino. El GGBS puede utilizarse como sustituto parcial del cemento OPC en la producción de hormigón en las plantas de hormigón. Es altamente cementicio y tiene un alto contenido de hidratos de silicato de calcio (CSH), que es un compuesto que mejora la resistencia, la durabilidad y la apariencia del hormigón. Su fabricación requiere menos energía y produce menos emisiones de CO2 en comparación con la producción de cemento Portland. Cuando se añade al hormigón, actúa como agente estabilizador y mejora la calidad del mismo.
Los principales componentes del GGBS son Cao, SiO2, Al2O3 y MgO. La composición química de una escoria varía considerablemente en función de la composición de las materias primas en el proceso de producción del hierro. Las impurezas de silicato y aluminato del mineral y el coque se combinan en el alto horno con un fundente que reduce la viscosidad de la escoria. El cemento GGBS puede añadirse al hormigón en la planta de fabricación de hormigón, junto con el cemento Portland, los áridos y el agua. Las proporciones normales de áridos y agua con respecto al material cementante en la mezcla no cambian.
Ventajas del GGBS
El hormigón que contiene cemento GGBS tiene una mayor resistencia final que el hormigón hecho con cemento Portland. Tiene una mayor proporción de hidratos de silicato cálcico (CSH), que mejoran la resistencia, que el hormigón fabricado únicamente con cemento Portland, y un contenido reducido de cal libre, que no contribuye a la resistencia del hormigón. El hormigón fabricado con GGBS sigue ganando resistencia con el tiempo Sus ventajas incluyen;
- Aumenta la resistencia y la durabilidad de la estructura de hormigón
- Mejor trabajabilidad facilitando la colocación y compactación
- Reduce el riesgo de agrietamiento térmico en grandes vertidos
- Reduce las fisuras por retracción
- Reduce los huecos y la permeabilidad del hormigón
- Proporciona una mezcla trabajable
- Mayor resistencia a la flexión resistencia a la flexión
- Contiene buenas características de bombeo y compactación
- Viene con una creciente resistencia al ataque de los sulfatos
- Alta resistencia a la entrada de cloruros
- El calor de hidratación es menor comparado con la hidratación de la mezcla convencional
- La reacción álcali-sílice es altamente resistente
- .La reacción álcali-sílice es altamente resistente
- Proporciona un buen acabado superficial y mejora la estética
- Considerables beneficios de sostenibilidad
- La hidratación gradual del GGBS genera tanto un menor pico como un menor calor total
- No produce dióxido de carbono, dióxido de azufre ni óxidos de nitrógeno
Aplicaciones del GGBS
El GGBS se utiliza para hacer estructuras de hormigón duraderas en combinación con cemento portland ordinario y/o otros materiales puzolánicos. Se utiliza para hacer estructuras de hormigón duraderas en combinación con cemento Portland ordinario y/o otros materiales puzolánicos. Los principales usos del GGBS son la producción de cemento de escoria de calidad mejorada y la producción de hormigón duradero premezclado o por lotes. El hormigón fabricado con cemento GGBS fragua más lentamente que el fabricado con cemento Portland ordinario y sigue ganando resistencia durante más tiempo en condiciones de producción.
Puede utilizarse en;
Conclusión
Se han mencionado diferentes ventajas y aplicaciones del GGBS. Estas partículas tienen una textura muy vítrea que las hace aumentar la trabajabilidad. Esto puede ayudar a reducir el agua y los superplastificantes para obtener una trabajabilidad adecuada en situaciones comunes. También tienen menos posibilidades de segregarse durante la manipulación y el bombeo del material. En una próxima serie de artículos se darán más detalles sobre las propiedades físicas y la composición química.